生产流程
废钢破碎机生产线配置
金属撕碎机生产线，也可以称为废钢破碎生产线，是属于废旧金属回收生产线设备，用于对大体积废钢铁物料、各种金属材料的破碎加工处理。撕碎机生产线是双星机械专门针对处理彩钢瓦、废旧自行车、汽车、废铝生铝等各种生活废旧废品及在厚度8毫米以下各种废钢破碎。
根据破碎原材料，双星机械为用户选择合理的的生产线设备，贴合实际生产需求，降低客户资金投入，让用户在控制成本的情况下，获取高性价比的废钢破碎生产线和澌碎机生产线。
生产流程：上料输送机(链板输送机可选)→双轴撕碎机→废钢破碎机→出料输送机→磁选机→涡电流分选机→出料输送机→除尘器
生产线使用物料：
生产线支持定制
撕碎机生产线是高效破碎分选的选择，也是自动化、环保化的必然发展趋势，由撕碎机厂家-皓星机械自行研发生产的成套环保处理设备，主要是针对废铁废钢，废铝合金，断桥铝、铝型材、发动机外壳等进行撕碎破碎、分离等处理，便于回炉再生循环利用，同时支持客户定制。
1.生产线自动化
环境压力和废旧破碎回收市场规模不断扩大，提高了金属破碎机等处理设备的工作能力要求。而想要实现撕碎机生产线的工作效率，就必须依赖自动化的破碎方式和自动化控制手段，依托先进的自动化制造模块和自动化生产设备。
撕碎机生产线可通过数字控制的电脑系统，自动操控物料储运生产线速度、生产实况、物料粒度信息控制系统，按照生产需求进行程序设定的实现自动化工作的系统技术，同时结合可编程控制系统的辅助设计和辅助监测技术，将企业向全自动化的工作方向发展。
2.生产线定制化
目前，生产线定制化、模块化技术已经被广泛推广使用，使得斯碎机工艺与生产线工艺完全结合，用户完全根据材料、生产规模进行选择型采购设备，降低设备采购成本，达到最佳生产效果。
3.生产线的环保趋势
撕碎机生产线整体配置也朝着低噪音污染、低粉尘污染、低功率消耗发展，是对废弃物循环利用的最佳处理模式，皓星机械根据国家环保及能源方面的政策法规，对产品制造过程中的能源及资源消耗进行详细的数据，分析设备问题，制定符合标准的绿色生产工艺方案，实现节能减排和资源高效利用。